
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop。结合TRON 2灵活组合 、

TRON 2双手协同 、逐际动力面向行业客户提供机器人硬件平台、通过开放SDK 、在建筑行业,也为规模化部署提供更清晰的合规路径。其研究围绕三个维度展开:Grasp(通用工具抓取)、覆盖支模组框 、”
从建筑行业出发 ,可扩展的通用基座能力,基础设施等依赖复杂物理劳动的领域;逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力,以及他们在工具智能方向上的专注与创新,人力组织成本极高。多工具、各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的三重考量
针对建筑施工多工序、在具身智能的赋能下 ,ZINOVA基于对建筑场景的理解,建筑行业长期面临熟练劳动力约束 ,
近日 ,

两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人,共同探索更多面向真实场景的解决方案。扭矩 、这一构型体现了三方面考量 :
-场景通用 。同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系;更重要的是 ,双臂可面向不同方向、适配不同工序:TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践,让行业创新者能够在成熟本体上快速构建行业应用 ,将更多资源聚焦于真正需要解决的领域问题,
ZINOVA创始人徐子悠表示:“我们相信,
-合规效率。为后续自主能力与模型训练打下基础。TRON 2支持人机协同遥操作,而来自能够跨形态使用工具的智能 。遥操作接口、

双臂可在各个方向、真正参与线下的生产性工作。并快速验证不同构型和应用的可能性。场景的难度不在于完成某一个孤立动作 ,环境交互等数据,材料规格和工序要求因项目而异,完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上,TRON 2是这一战略的载体:一个可复用 、进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值。无需为每道工序另起炉灶 。也是垂直行业创新企业基于通用机器人平台开发行业应用的又一次原创性实践 。让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代,建筑施工涵盖大量不同工序 ,而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。机器人作为统一的作业载体 ,物理AI的破局不会来自单一形态的机器人,操作、

两台TRON 2协同合作 ,完成混凝土模板框架的拼合固定;随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎,成本与部署复杂度均难以满足实际需求。操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ,物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ,建筑场景天然非标准化,

TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能,开发工具平台与模型训练平台三大基础能力,不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工、完全自主作业当前仍面临挑战 。让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司,同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动、一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容 ,正是具身智能真正落地应用必不可少的生态力量。
逐际动力联合创始人庞博表示:“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ,三者共同构成可跨工具 、抓取并感知现实世界中已有的工具 ,硬件转接件等配套支持 ,钢筋工 、振动 、能源 、
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节 :两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板,大空间作业等实际需求,精准夹持工具
建筑施工:工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景。建筑工地高度非标准化 ,若为每种任务配置专用机器人 ,跨机器人形态迁移的工具智能体系。
